تعصب بر کیفیت محصولات حرف اول و آخر ماست

محمدرضا فارسی، مدیرعامل صنایع غذایی فارسی، در گفت‌وگو با خبرنگار ما، در مورد این برند نام آشنای عرصه غذا اطلاعات مفیدی ارائه کرد.

به گزارش سرویس بازار ایسنا، محمدرضا فارسی در ابتدای این مصاحبه تاریخچه کوتاهی از صنایع غذایی فارسی بیان کرد و گفت: پدر ما – بنیانگذار مجموعه صنایع غذایی فارسی-  در سال ۱۳۳۶ این مجموعه را تاسیس کرد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

روند شکل گیری این مجموعه به این ترتیب بود که ایشان به اماکن زیارتی و سیاحتی مختلف کاروان می‌بردند. کاروان‌ها در آن زمان مواداولیه غذا برای ۴۰ روز را به صورت خشک شده و آماده با خود می‌بردند. ضمنا آشپز و پرسنل آشپز را نیز با خود می‌بردند و  غذای باکیفیت به مسافران ارائه می‌دادند و همین امر باعث معروفیت پدر در این زمینه شد.

در سال ۶۳ و ۶۴  روابط کشور ما با کشورهای دیگر کمتر شده بود و مرحوم پدر سالی یکبار از طرف دولت یک کاروان با خود  می‌بردند، که طبعا این کار سودآوری قبل را نداشت. بنابراین تصیم گرفتند تا مکانی را برای سرویس‌دهی غذا برپا کند.

سال ۶۴ تالار ولیعصر را گرفتند. آن زمان تالار ولیعصر در محیط نامناسبی بود که مشتری هم نداشت. در نهایت سال ۷۲ تصمیم برآن شد که تالار ولیعصر را تحویل دهیم و مکانی در خیابان دولت (مکان فعلی) بگیریم.

در آن زمان کترینگ در تهران وجود نداشت و اکثر اماکن غذایی، رستوران بودند و  تحویل غذا به مشتری‌هایی که در رستوران غذای خود را صرف نمی‌کردند به شکل حضوری بود.  ما برای اولین بار در تهران این مکان را به منظور رستوران بیرون بر ایجاد کردیم و اسم اینجا را تهیه غذا گذاشتیم چون در آن زمان کسی با مفهوم غذای بیرون‌بر آشنا نبود، و کترینگ هم کلمه خارجی بود، پس تهیه غذا را انتخاب کردیم.

وی همچنین درمورد کیفیت محصولات فارسی هم یادآور شد و گفت: کیفیت در محصولات ما چه زمانی که پدر زنده بود و چه بعد از فوت ایشان حرف اول را می‌زند.

مدیر مجموعه صنایع غذایی فارسی، در مورد مواداولیه مورد استفاده‌ در این مجموعه گفت: از ابتدا تاکنون برنج ایرانی و گوشت گرم  برای تهیه غذاها به کار رفته است و هیچگاه از برنج و گوشت خارجی و یا گوشت منجمد استفاده نکرده‌ایم. حتی برنج را با کره دم می‌کنیم و بعد از طبخ برنج هم برای بهبود طعم چلو، روغن حیوانی به برنج اضافه می‌شود. همچنین در این مجموعه به هیچ وجه روغن پالم دار به کار نمی‌رود و تمام غذاها با روغن سرخ کردنی (نه حتی روغن نباتی) یا کره پخته می‌شود.

آقای فارسی طی این گفت‌وگو درباره رعایت اصول بهداشتی که در محیط آشپزخانه این مجموعه به کار می‌رود و همچنین تفکیک سازی موادغذایی، عنوان کرد: متاسفانه بسیاری از کترینگ‌ها و رستوران‌ها هم سبزی آلوده و هم گوشت را در یک محیط قرار می‌دهند و این درحالیست که هر کدام این مواد باید در جای جداگانه قرار گیرند، فرآوری شوند و بپزند.
ما از سال ۷۸ تصمیم به تفکیک فرآیند فرآوری موادغذایی گرفتیم و به همین منظور مکان‌های مختلفی را در تهران در اختیار گرفتیم. ابتدا فرآوری‌های سبزی را به مکان دیگر بردیم و بعد از آن فرآوری گوشت را جای دیگر انتقال دادیم.  به این ترتیب مراحل کار این‌گونه شکل گرفت که مواد جای دیگری فرآوری می‌شدند، بعد به کترینگ می‌رسیدند و در نهایت پخته می‌شدند.

وی درباره نحوه شکل گیری کارخانه فارسی گفت: سال ۸۶ واحدهای تجاری داخل شهر بسیار گران شد و ما تلاش کردیم کارهایمان را بیرون شهر انجام دهیم. براین اساس، تصمیم گرفته شد که کارخانه فارسی را در شهرک خوارزمی تاسیس کنیم. نقشه کارخانه را شرکت تیا تکنولوژی آلمان طراحی کرد که جز یکی از شرکت‌های مطرح در ساخت کترینگ جهان است و مکان‌هایی مثل کترینگ­‌های نمایشگاه آلمان را طراحی کرده است.

طی این مدت با مشکلات متعدد برای ساخت این کارخانه دست و پنجه نرم کردیم و باعث شد تکمیل این طرح تا سال ۹۵ طول بکشد. با افتتاح کارانه ما روزانه ۲۰ هزار پرس غذای گرم تولید می‌کنیم  و علاوه بر این ۴۲ قلم محصول غذایی تولید می‌کنیم که در فروشگاه‌ها توزیع می‌شود.

وی همچنین در رابطه با صادرات محصولات فارسی به خارج از کشور و یا افتتاح شعباتی خارج تهران، اعلام کردند که در حال حاضر برنامه‌ای در این خصوص با توجه به شرایط اقتصادی موجود ندارند.

مدیرعامل صنایع غذایی فارسی در عین حال خاطر نشان کرد: با توجه به بالارفتن قیمت مواداولیه، قصد نداریم از کیفیت محصولات خود بکاهیم و جنس نامرغوب به مشتریان خود عرضه کنیم تا  حجم فروش خود را حفظ کنیم؛ بلکه تمامی محصولات فارسی با کیفیت قبلی و با قیمت سابق به فروش می‌رسد. این امر باعث ضرر مجموعه فارسی می‌شود و این ضرر تا حدی قابل تحمل است اما اگر این موضوع ادامه‌دار باشد مجبور هستیم قیمت‌ها را بالا ببریم و مشتری‌ها ریزش پیدا می‌کنند که تبعاتی مثل کاهش تولید و تعدیل نیرو در پی خواهد داشت.

وی در ادامه گفت: ارزیابی غذاها و انتخاب سرآشپز از جمله مواردی است که در مجموعه‌های غذایی دیگر کمتر به آن توجه می‌شود، ولی این مجموعه نسبت به این موضوع حساس است. اولین موضوع در  صنایع غذایی فارسی این است که ما به مواداولیه خود اطمینان داریم. دومین مرحله رعایت کیفیت، طبخ اصولی و درست غذاهاست که ما برای تحقق این هدف یک آشپزخوب انتخاب می‌کنیم. البته این انتخاب به سادگی میسر نیست و ما سرآشپز و آشپزهای خود را به صورت‌های مختلف امتحان می‌کنیم تا به این اطمینان برسیم که می‌توانند غذای مطلوب و با کیفیت و مزه عالی به مشتریان ما ارائه کنند.

در پایان این گفتگو، مدیرعامل صنایع غذایی فارسی، با اشاره به دریافت لوح تقدیر از وزارت بهداشت در آبان ماه سال‌جاری، درباره اهداف آینده این مجموعه گفت: توسعه کار برای ما اهمیت زیادی دارد و اهداف روشنی برای توسع فعالیت ها تعریف کرده‌ایم ولی با این شرایط بی‌ثبات اقتصادی که اکنون حاکم است، فعلا امکان پیگیری این اهداف وجود ندارد. ما قصد داشتیم در کارخانه خود مثل مک‌دونالد یا برندهای بین‌المللی که تمام مواداولیه‌شان را در یک جا تولید می‌کنند و در مکان دیگر پخش می‌کنند، فعالیت کنیم.

 برنامه‌های دیگری هم داشتیم که فعلا  آنها را متوقف کردیم چون در افق پیش‌رو هیچ چیز مشخص نیست و مواداولیه صنایع غذایی هم به قدری گران شده است که ۸۰ درصد مردم نمی‌توانند محصول نهایی را بخرند و با کاهش مشتری، تولید هم به صرفه نیست. سیاست صنایع‌غذایی فارسی از زمان تاسیس بر کیفیت متمرکز بوده و حتی اگر فروش ما کاهش پیدا کند این سیاست را تغییر نمی‌دهیم.

ما مانند بسیاری از تولیدکنندگان که در شرایط فعلی مبادرت به تولید با اولیه ارزان کرده‌اند، این کار را نکردیم و هرگز هم چنین کاری نخواهیم کرد. تاکید ما برکیفیت مواداولیه است و اولویت مهم دیگر ما رعایت موازین بهداشتی در تولید و توزیع غذا است و سخت‌گیری شدیدی در این زمینه‌ها داریم.

انتهای رپورتاژ خبری

منبع: ایسنا

کلیدواژه: صنایع غذایی فارسی غذا کترینگ

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.isna.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۲۲۷۳۷۵۸ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

یخساز صنعتی و یخساز قالبی: افزایش بهره وری در صنایع مختلف

در صنایع مختلف، استفاده از یخسازهای صنعتی امری حیاتی و ضروری است و با توجه به نوع کاربری و نیازهای مختلف، انواع متنوعی دارند که هر کدام قابلیت های خاصی را برای کاربران خود فراهم می کنند،

یخساز صنعتی و یخسازهای قالبی ابزارهایی هستند که در صنایع مختلف برای تولید یخ استفاده می شوند و با توجه به اهمیت استفاده از یخ های تولید شده توسط یخساز صنعتی و قالبی در صنایع مختلف، توصیه می شود که کسب و کارها و واحدهای تولیدی مختلف از این دستگاه استفاده کنند تا بهره وری و کیفیت تولید خود را بهبود بخشند.

در صنعت مدرن، استفاده از یخساز صنعتی برای تولید یخ به منظور خنک کردن و نگهداری مواد غذایی، دارویی، و دیگر محصولات اهمیت زیادی دارد. یخسازهای صنعتی به صورت متنوعی طراحی شده اند تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده سازند.

انواع یخساز صنعتی

یخسازهای صنعتی با انواع مختلف خود می توانند نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا کنند و به بهبود کیفیت محصولات و خدمات کمک شایانی نمایند. ما در اینجا با کمک مشاوران گروه صنعتی دپوت تانک به شما کمک خواهیم کرد تا با انواع یخسازهای صنعتی آشنا شوید و بتوانید بهترین انتخاب را برای نیازهای خود انجام دهید.

در صنایع مختلف، استفاده از یخسازهای صنعتی امری حیاتی و ضروری است و با توجه به نوع کاربری و نیازهای مختلف، انواع متنوعی دارند که هر کدام قابلیت های خاصی را برای کاربران خود فراهم می کنند، همچنین یخساز صنعتی برای استفاده در صنایع غذایی، پزشکی، شیمیایی و دیگر صنایع نیز تولید می شوند. این دستگاه ها با توجه به نیازهای خاص هر صنعت، قابلیت های منحصر به فردی را ارائه می دهند و به بهبود کیفیت محصولات و خدمات کمک می کنند.

با توجه به اهمیت و تنوع انواع یخساز صنعتی، انتخاب مناسب این دستگاه ها بسیار حیاتی است. برای انتخاب بهترین یخساز صنعتی برای نیازهای خود، باید به عوامل مهمی مانند ظرفیت تولید، کیفیت یخ تولیدی، هزینه های نگهداری و سایر ویژگی های فنی توجه کنید.

یخساز قالبی

یخساز قالبی یکی از محبوب ترین انواع یخسازهای صنعتی است که برای تولید قالب های بزرگ یخ استفاده می شود. یخساز قالبی دارای یک قالب بزرگ هستند که پر از آب می شود و سپس تحت تأثیر یک سیستم خنک کننده قرار می گیرد تا یخ تولید شود. یخ تولید شده به صورت بلوک های بزرگ برای استفاده در صنایع مختلف مانند حمل و نقل، ذخیره سازی، و حتی تولید برف مصنوعی استفاده می شود.

قالب یخ تولید شده توسط دستگاه یخساز قالبی به دلیل حجم بزرگ و دمای بسیار پایین، برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در صنایع حمل و نقل مواد غذایی، یخ های تولید شده با این دستگاه برای حفظ محصولات غذایی، حمل مواد شیمیایی حساس به دما و یا خنک کردن محفظه های حمل و نقل استفاده می شوند.

یخساز حبه ای

یخساز حبه ای یا یخساز رستورانی دستگاهی است که بیشتر برای تهیه یخ حبه ای کوچک استفاده می شوند. این نوع یخساز همانطور که از نامش پیدا است معمولاً در رستوران ها، کافه ها، و فروشگاه های مواد غذایی استفاده می شوند تا بتوانند نوشیدنی ها را در زمان سرو خنک نگه دارند. یخ حبه ای تولید شده توسط این دستگاه عموماً به صورت خرد شده و یا در قالب های مختلف برای استفاده در نوشیدنی ها استفاده می شود.

یخساز حبه ای یکی از تجهیزات مهم در صنعت رستوران ها و فروشگاه های مواد غذایی است که برای تهیه یخ حبه ای کوچک استفاده می شود. این دستگاه قابلیت تولید یخ به صورت حبه ای در ابعاد مختلف را دارد که برای خنک نگه داشتن نوشیدنی ها بسیار کارآمد و مفید است.

استفاده از یخ حبه ای تولید شده توسط یخساز حبه ای، به دلیل سرعت بالا و بهداشتی بودن یخ، مورد توجه بسیاری از صاحبان کسب و کارهای مواد غذایی قرار گرفته است. این نوع یخساز همچنین به عنوان یک ابزار ضروری برای تهیه نوشیدنی های خنک و خوشمزه در فصل تابستان برای کافی شاپ و آب میوه فروشی ها شناخته شده است.

یخساز پولکی

یخساز پولکی نوع دیگری از خانواده بزرگ یخساز صنعتی است که برای تولید یخ خورد شده و ریز استفاده می شود. یخ پولکی تولید شده توسط این دستگاه ها برای کاهش دما مواد غذایی و یا هر ماده ای که نیاز به خنک شدن داشته باشد مانند بتن در مناطق گرم سیر استفاده می شود.

یخ پولکی تولید شده توسط یخساز پولکی دارای اندازه کوچک و شکل نا منظمی نسبت به یخ قالبی و یا یخ حبه دارد. این ویژگی باعث می شود که یخ پولکی برای خنک کردن مواد بهتر و سریعتر عمل کند.

از جمله کاربردهای یخساز پولکی می توان به استفاده در صنایع مواد غذایی، بسته بندی، حمل و نقل مواد حساس به دما و حتی ساخت و ساز اشاره کرد. این نوع یخ به دلیل ویژگی های خاص خود، بهترین گزینه برای کاربردهایی است که نیاز به یخ خورد شده با سرعت بالا دارند است.

مزایایی اسفتاده از یخساز قالبی در صنایع مختلف

یکی از مهمترین مزایای استفاده از یخساز قالبی، کارایی بالا و صرفه جویی در زمان و هزینه است. با استفاده از این ابزار، امکان تولید محصولات با کیفیت بالا و در زمان کوتاه فراهم می شود. همچنین، هزینه های تولید نیز کاهش می یابد و این امر باعث افزایش سودآوری شرکت ها می شود.

با توجه به مزایای بیشماری که استفاده از یخساز قالبی در صنایع مختلف دارد، می توان گفت که این ابزار یکی از اساسی ترین و مهمترین ابزارهای تولیدی است که هر شرکت و یا کارخانه تولیدی که نیاز به درجه حرارت کم و یا سیستم های سرمایشی برای خط تولید خود دارد باید در اختیار داشته باشد. این ابزار باعث بهبود عملکرد و کیفیت تولید می شود.

افرایش بهروری با یخساز صنعتی

استفاده از یخساز صنعتی در برخی از صنایع مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و حتی صنایع الکترونیکی بسیار حائز اهمیت است.این تجهیزات به وسیله تولید یخ و نگهداری محصولات در دماهای پایین، از فساد و خرابی آنها جلوگیری می کنند و باعث افزایش بهروری و کاهش ضایعات می شوند. از این رو، توجه به استفاده از یخساز صنعتی در هر صنعتی بسیار حائز اهمیت است.

از مزایای استفاده از یخساز صنعتی می توان به کاهش هزینه ها، افزایش عمر محصولات، بهبود کیفیت و افزایش بهروری اشاره کرد. استفاده از یخ های تولید شده با دستگاه یخساز صنعتی باعث می شوند که هر شرکتی بتوانند محصولات خود را بهتر نگهداری کرده و بازارپسندی و رضایت مشتریان را افزایش دهند.

تولید یخساز صنعتی

تولید یخساز صنعتی یک فرآیند پیچیده است که برای تولید مقدار بزرگی از یخ به صورت صنعتی استفاده می شود. این دستگاه ها عموماً در صنایع بزرگ مانند صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع فرآوری مواد غذایی، فروشگاه ها و سردخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند.

تولید یخساز صنعتی معمولاً نیازمند تجهیزات پیچیده ای مانند کمپرسور ها، سیستم های خنک کننده، مخازن ذخیره سازی و سیستم های کنترل است. همچنین، مهم است که به عواملی مانند بهره وری انرژی، کیفیت آب و رعایت استانداردهای بهداشتی در فرآیند تولید توجه شود.

کارشناس فروش: 02144374305 - 09127051674

منبع سایت دپوت تانک : www.depot-tank.com

کد خبر 751044